廚房設備滅火裝置測試
思明特科技開發的廚房設備滅火裝置測試設備是專門針對廚房消防滅火裝置配件，如容器閥、驅動器、水流聯動閥等的氣密性測試、水壓測試、可靠性測試開發制造的產品。設備依據標準GA498-2012的相關規定，并結合客戶現場測試的實際情況做了優化，既可以滿足國家標準的規定，又便于客戶現場實際操作。
設備通過智能儀表或手動控制，輸出壓力穩定，被測件安裝方便快捷，大大提高了不良件的檢出效率。
相關標準規定：
６．１５密封試驗
６．１５．１氣壓密封試驗
６．１５．１．１氣壓密封試驗可采用氮氣或壓縮空氣，壓力測量儀表的精度不低于１．６級，試驗裝置的氣壓
源應滿足升壓速率在（０－－０．５）ＭＰａ／ｓ范圍內可調。檢漏試驗用水溫度不應低于５℃。
６．１５．１．２將貯壓式滅火劑貯存容器組件及驅動氣體容器組件與氣壓源連接，以不大于０．５ ＭＰａ／ｓ的
升壓速率緩慢升壓至最大工作壓力，壓力保持時間為５ｍｉｎ。將樣品浸入水中，浸水深度不小于０．３ ｍ，
在壓力保持時間內檢查并記錄樣品滲漏情況。
６．１５，１．３使減壓閥、燃氣聯動閥處于關閉狀態，氣體單向閥處于正向狀態，并與氣壓源連接，以不大于
０．５ ｍｉｎ，將樣品浸入水中，浸水深度
ＭＰａ／ｓ的升壓速率緩慢升壓至最大工作壓力，壓力保持時間為５
不小于０．３ ｍ，在壓力保持時問內檢查并記錄樣品是否滲漏的情況。
６．１５．１．４將減壓閥、燃氣聯動閥置于開啟狀態，氣體單向閥置于反向狀態，重復６．１５．１．３試驗，檢查
樣品并對試驗結果進行記錄。
*** ６．１５．２水壓密封試驗
６．１５．２．１ 水壓密封試驗裝置采用水做加壓介質，水溫不應低于５℃，壓力測量儀表的精度不低于
１．６級，試驗裝置的結構應保證瓶體不受外力。
６．１５．２．２非貯壓式滅火劑容器組件、水流聯動閥、液態單向閥（分別在正、反向兩種狀態下進行）、連接
管等部件應分別進行水壓試驗。試驗時先升壓至最大工作壓力，然后卸壓，反復進行數次，以排除水中
氣體；然后緩慢、均勻升壓至最大工作壓力，在此壓力下保持５ｍｉｎ并仔細觀察試驗結果。
６．１６強度試驗
６．１６．１液壓強度試驗裝置用液壓源應具備消除壓力脈沖的穩壓功能，壓力測量儀表的精度不低于
１．６級，試驗裝置的升壓速率應在（ｏ～ｏ．５）ＭＰａ／ｓ范圍內可調。
６．１６．２將經密封試驗合格的被檢樣品繼續以不大于０．５ ＭＰａ／ｓ的速率緩慢升壓至試驗壓力，試驗壓
力為１．５倍最大工作壓力，壓力保持時間為５ ｍｉｎ。檢查樣品并對試驗結果進行記錄。
６．１７工作可靠性試驗
６．１７．１ 容器閥的工作可靠性試驗
６．１７．１．１ 容器閥的工作可靠性試驗在專用試驗裝置上進行。壓力源采用水或壓縮空氣（根據容器內
使用介質而確定）；專用試驗容器的容積和控制驅動部件的工作狀態應滿足被試閥門在啟動后完全開啟
的需要。
６．１７．１．２將被試閥門安裝在專用試驗容器上，連接好控制驅動部件，并使之在規定條件下工作，按下
述程序進行：
ａ）被試閥門充壓至容器貯存壓力，保壓時間不小于５ ｓ；
ｂ）啟動控制驅動部件，使被試閥門開啟；
ｃ） 待專用試驗容器內壓力降至小于０．２ ＭＰａ時，關閉被試閥門；
ｄ）再向教試閩門充壓，繼續下一循環。
被試閥門在正常工作時允許破壞的零件，在每個循環試驗后應及時更換。
６．１７．１．３在常溫下上述循環試驗重復進行１００次，將試驗裝置和樣品移入溫度試驗箱內，在最低和最
高工作溫度下各進行１０次。試驗前樣品在試驗環境中放置時間，首次試驗不低于２ ｈ，其余試驗應使樣
品自身溫度與試驗箱內溫度充分平衡。
６．１７．２水流聯動閥工作可靠性試驗
６．１７．２．１電磁式水流聯動閥
試驗在常溫下進行，將被試閥門安裝在水壓試驗臺上，連接好電源。并使之處于正常工作狀態，按下
述程序進行：
ａ）被試閥門充壓至公稱工作壓力（生產單位提供），保壓時間不小于５ ｓ｝
ｂ）接通電源在額定工作電壓使被試閥門開啟；
ｃ）待壓力降至小于０．０５ ＭＰａ時，關閉被試閥門；
ｄ）再向被試閥門充壓，繼續下一循環。
上述循環試驗重復進行１００次后，再分別在額定工作電壓的±１５％條件下各進行５次。檢查樣品
并對試驗結果進行記錄。
６．１７．２．２氣動式水流聯動闌
試驗在常溫下進行，將被試閥門安裝在水壓試驗臺上，正向與液壓源相連，驅動氣源采用壓縮空氣
或氮氣，并連接在被試閥門反向上，按下述程序進行：
ａ）被試閥門正向充水壓至公稱工作壓力（生產單位提供），保壓時間不小于５ Ｓ１
ｂ）充氣壓至水流聯動閥開啟壓力，使被試閥門開啟；
ｃ）將氣壓降至為０，使被試閥門在水壓作用下關閉；
ｄ）再向被試閥門充壓，繼續下一循環。
上述循環試驗重復進行１００次。檢查樣品并對試驗結果進行記錄。
６．１７．３燃氣聯動閥工作可靠性試驗
６．１７．３．１ 電動式燃氣聯動閥
試驗在常溫下進行，將被試閥門安裝在專用試驗臺上，連接好電源，并使之處于正常工作狀態，按下
述程序進行；
ａ） 將開啟狀態下的被試閥門充壓至公稱工作壓力，保壓時間不小于５ Ｓ；
ｂ）接通電源至額定工作電壓使被試閥門關閉；
ｃ） 待專用試驗管路內壓力降至小于０．０５ ＭＰａ時，開啟被試閥門；
ｄ）再向被試閥門充壓，繼續下一循環。
上述循環試驗重復進行１００次后，再分別在額定工作電壓的土１５％條件下各進行５次。檢查樣品
并對試驗結果進行記錄。
６．１７．３．２機械式燃氣聯動閻
試驗在常溫下進行，氣源采用壓縮空氣或氮氣。將被試閥門安裝在專用試驗臺上，連接好控制驅動
部件，并使之在規定條件下工作，按下述程序進行：
ａ） 將開啟狀態下的被試閥門充壓至公稱工作壓力，保壓時間不小于５ Ｓ；
ｂ）啟動控制驅動部件，使被試閥門關閉；
ｃ） 待專用試驗管路內壓力降至小于０．０５ ＭＰａ時，開啟被試閥門｝
ｄ）再向被試閥門充壓，繼續下一循環。
上述循環試驗重復進行１００次。檢查樣品并對試驗結果進行記錄。
６．１７．４單向閥工作可靠性試驗
６．１７．４．１ 單向閥的工作可靠性試驗在專用試驗裝置上進行，試驗裝置的氣體或液體流量應保證試驗
時單向閥達到全開。
６．１７．４．２試驗在常溫下進行，順序給單向閥正、反向交變充壓，壓力為單向閥的工作壓力，使閥門達到
完全開啟或關閉狀態，正、反向切換頻率不大于３０次／ｒａｉｎ。完成１００次開啟一關閉循環試驗后，檢查樣
品并對試驗結果進行記錄。
６．１７．５驅動器工作可靠性
６．１７．５．１驅動器可靠性試驗條件、試驗程序和試驗次數要求與６．１７．１的規定相同。
６．１７．５．２調整驅動器負載至最大負載值，當驅動器工作可靠性試驗與容器閥的工作可靠性試驗同時
進行時，若驅動器樣品可用于不同型號規格閥門的驅動，應選用所需驅動力最大的一種閥門。
６．１７．５．３氣動型驅動器的驅動氣體壓力ＰＱ值由生產單位提供。試驗中該壓力控制精度應不低于土５％。當提供的ＰＱ值為一個壓力范圍時，試驗中應選用最小值。
６．１７．５．４電磁型驅動器，常溫１００次可靠性試驗在額定工作電壓下進行，在最低工作溫度下進行１０次、最高工作溫度下進行１０次。最高和最低溫度下進行的１０次試驗，分別在額定工作電壓土１５％條件下各進行５次。
６．１７．５．５引爆型驅動器常溫工作可靠性試驗，在額定工作電壓下進行８０次，在額定工作電壓士１５％條件下各進行ｌＯ次。雙引爆型驅動器，每次試驗只輪換裝入１只電爆元件。
６．１７．５．６機械型驅動器在常溫、最低和最高工作溫度下的可靠性試驗，由人工或借用輔助工具進行，啟動頻率不大于６次／ｒａｉｎ。
６．１７．５．７驅動器可靠性試驗中，每次試驗循環均應對動作質量做出判斷并計數。
６．１８臧壓閥減壓特性試驗
試驗介質采用氮氣或壓縮空氣，試驗裝置管路末端安裝生產單位提供的噴嘴，減壓閥人Ｉ：Ｉ壓力、出口壓力均采用自動測量。記錄儀表的精度不低于０．４級。氣壓源的容量應滿足測取參數所需的噴射時間。 |
