A1 ?鋼質無縫氣瓶型式試驗項目
A1.1??外觀與幾何尺寸檢驗
包括瓶體內外觀檢查、瓶體厚度測量、瓶體制造公差、瓶口內螺紋檢查；
A1.2??氣瓶性能試驗
包括拉伸試驗、沖擊試驗、冷彎試驗、硬度測定、金相檢查、筒體表面無損檢測、壓扁試驗、底部解剖檢查、循環疲勞試驗；
A1.3??耐壓和密封試驗
包括耐壓水壓試驗、氣密性試驗、水壓爆破試驗；
A2 ?鋼質焊接氣瓶(包括液化丙烯、丙烷鋼質焊接氣瓶)型式試驗項目
A2.1??外觀與幾何尺寸檢驗
包括瓶體內外觀檢查、筒體最大最小直徑差、直線度測量；封頭最大最小直徑差、內圓周長公差、表面凹凸量、曲面與樣板間隙、內高公差、直邊部分縱向皺折深度；鋼瓶主體壁厚測量。
A2.2??焊接質量檢驗
包括焊縫外觀檢查、縱焊縫對口錯邊量檢查、環焊縫對口錯邊量檢查、環焊縫棱角高度檢查、焊縫射線無損檢測。
A2.3 ?性能試驗
包括母材和焊接接頭機械的拉伸試驗、彎曲試驗。
A2.4 ?耐壓和密封試驗
包括水壓試驗、氣密性試驗、水壓爆破試驗。
A2.5??附件檢查
A3 ?液化石油氣鋼瓶（包括小容積液化石油氣鋼瓶）型式試驗項目
A3.1 ?外觀與幾何尺寸檢驗
包括筒體最大最小直徑差，封頭最小壁厚、封頭高度、封頭直邊部分縱向皺折深度。
A3.2 ?焊接質量檢驗
包括焊縫外觀檢查、縱焊縫對口錯邊量檢查、環焊縫對口錯邊量檢查、縱焊縫棱角高度檢查、環焊縫棱角高度檢查、焊縫射線無損檢測。
A3.3 ?氣瓶及材料性能試驗
包括拉力試驗、彎曲試驗、瓶體材料理化檢驗。
A3.4 ?耐壓和密封試驗
包括水壓試驗、氣密性試驗、水壓爆破試驗
A4 ??溶解乙炔氣瓶（包括小容積液溶解乙炔氣瓶）型式試驗項目
A4.1??瓶體外觀、幾何尺寸檢驗與多孔填料檢驗
A4.1.1??瓶體外觀與幾何尺寸檢驗
包括氣瓶瓶體檢查、壁厚檢查。
A4.1.2 ?多孔填料檢驗
包括肩部軸向間隙、外觀、孔隙率、抗壓強度、表面孔洞、體積密度。
A4.2??焊接質量檢驗
包括瓶焊縫外觀檢查、焊縫射線無損檢測。
A4.3??性能試驗
包括拉伸試驗、彎曲試驗、氣密性試驗、水浴升溫試驗、回火試驗、沖擊穩定性試驗、模擬火災試驗、使用性能試驗、
A4.4??附件檢查
A5 ?鋁合金無縫氣瓶型式試驗項目
A5.1??外觀與幾何尺寸檢驗
包括瓶體內外觀檢查、瓶體壁厚測量、瓶體制造公差檢查、瓶口內螺紋檢查。
A5.2??性能試驗
包括拉伸試驗、彎曲試驗、金相檢查、壓扁試驗、硬度試驗、底部解剖檢查、疲勞循環試驗。
A5.3??耐壓和密封試驗
水壓試驗、氣密性試驗、水壓爆破試驗。
A6??汽車用壓縮天然氣鋼瓶型式試驗項目
A6.1??外觀與幾何尺寸檢驗
包括瓶體內外觀檢查、瓶體厚度測量、瓶體制造公差檢查、瓶口內螺紋檢查。
A6.2??性能試驗
拉伸試驗、沖擊試驗、冷彎試驗、壓扁試驗、硬度測定、金相檢查、端部解剖檢查、表面無損檢測、疲勞循環試驗、火燒試驗、爆炸沖擊試驗。
A6.3??耐壓和密封試驗
水壓試驗、氣密性試驗、水壓爆破試驗。
A7 ?機動車用液化石油氣鋼瓶型式試驗項目
A7.1??外觀與幾何尺寸檢驗
包括瓶體內外觀檢查、筒體最大最小直徑差、直線度測量，封頭最大最小直徑差、內圓周長公差、表面凹凸量、曲面與樣板間隙、內高公差、直邊部分縱向皺折深度、瓶體壁厚測量。
A7.2??焊接質量檢驗
包括焊縫外觀檢查、縱焊縫對口錯邊量檢查、環焊縫對口錯邊量檢查、環焊縫棱角高度檢查、焊縫射線無損檢測、開孔處角焊表面滲透探傷。
A7.3??性能試驗
包括筒體和焊縫的拉伸試驗、彎曲試驗、循環疲勞試驗、振動試驗、火燒試驗、爆炸沖擊試驗。
A7.4??耐壓和密封試驗
水壓試驗、氣密性試驗、水壓爆破試驗.。
A7.5??附件檢查
包括閥門等附件的檢查。
A8??工業用非重復充裝焊接鋼瓶型式試驗項目
A8.1 ?外觀與幾何尺寸檢驗
包括瓶體外觀、及瓶體壁厚和幾何尺寸檢查。
A8.2??焊接檢驗
包括焊縫外觀檢查、閥體與瓶體的角焊縫和爆破片與瓶體搭接焊縫的宏觀金相檢驗。
A8.3 ?材料復驗
A8.4??性能試驗
包括拉力試驗、壓扁試驗、跌落試驗。
A8.5 ?耐壓試驗
水壓爆破試驗。?
A8.6 ?附件檢查
包括氣瓶閥門檢查。
A11 ?車用壓縮天然氣纖維纏繞氣瓶型式試驗項目
A11.1 ?內膽檢查
包括內膽壁厚、制造公差、內外觀、瓶口內螺紋、拉伸試驗、沖擊試驗、冷彎試驗、金相檢查、底部解剖檢查、無損檢測、水壓爆破試驗。
A11.2 ?氣瓶性能檢驗
包括纏繞層層間剪切強度試驗、纏繞層抗拉強度試驗、纏繞層外觀檢查、常溫壓力循環試驗、極限溫度壓力循環試驗、加速應力破裂試驗、槍擊試驗、火燒試驗、裂紋容陷試驗、酸環境試驗、未爆先漏 (LBB)試驗、高溫蠕變試驗。
A11.3 ?耐壓和密封試驗
水壓試驗、氣密性試驗、水壓爆破試驗。
A12 ??鋁合金內膽纖維全纏繞氣瓶型式試驗項目
A12.1 ?內膽檢測
包括幾何尺寸檢查、內外表面檢查。
A12.2 ?氣瓶性能檢驗
樹脂剪切試驗、室溫疲勞試驗、高低溫疲勞試驗、熱循環試驗、跌落試驗、槍擊試驗、火燒試驗。
A12.3 ?耐壓和密封試驗
水壓試驗、氣密性試驗、水壓爆破試驗。
A13 ?低溫絕熱氣瓶型式試驗項目
A13.1 ?外觀和幾何尺寸檢查
包括氣瓶幾何尺寸及外觀檢查、瓶體壁厚
A13.2 ?焊縫檢查
焊縫幾何尺寸及外觀檢查、縱環焊縫無損檢測、角焊縫無損檢測、焊接接頭力學性能測試
A13.3 ?內膽和氣瓶性能試驗
包括內膽壓力試驗、管路氣密性試驗、內膽爆破試驗、真空夾層漏率、靜態蒸發率測試、真空度的測試。
A13.4 附件檢查
包括安全附件檢查。
A14 ?汽車用液化天然氣氣瓶型式試驗項目
A14.1 ?外觀和幾何尺寸檢查
包括氣瓶幾何尺寸及外觀檢查、瓶體壁厚。
A14.2 ?焊縫質量檢查
包括焊縫幾何尺寸及外觀檢查、縱環焊縫無損檢測、角焊縫無損檢測、焊接接頭力學性能測試。
A14.3 ?內膽和氣瓶性能檢驗
內膽壓力試驗、管路氣密性試驗、內膽爆破試驗、真空夾層漏率、靜態蒸發率測試、真空度的測試、振動試驗、火燒試驗、跌落試驗。
A14.4 ?附件檢查
包括安全附件檢查。
