5.5耐久性（脈沖）試驗(yàn)
| 這是一種破壞性試驗(yàn),試驗(yàn)后的軟管總成應(yīng)報廢。 |
| 5.6.2步驟 |
| 5.6.2.1應(yīng)在組裝接頭后的30天內(nèi),且未經(jīng)使用的軟管總成進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)。 |
| 5.6.2.2計(jì)算在試驗(yàn)下的軟管的自由(暴露)長度。如圖1所示,根據(jù)軟管內(nèi)徑選用下列適當(dāng)?shù)?/td>
|
| 公式 |
| a)軟管公稱內(nèi)徑22mm(含22mm以下:彎曲180自由長度=x[r+(d/2)]+2d |
| b)軟管公稱內(nèi)徑22mm以上:彎曲90°,自由長度={x[r+(d/2)]/2+2d |
| 式中: |
| 最小彎曲半徑 |
| d軟管外徑。 |
| 5.6.2.3把軟管總成試件連接到試驗(yàn)裝置上,按圖1所示安裝,當(dāng)軟管總成公稱內(nèi)徑在22mm(含 |
| 22mm)以下時,應(yīng)秀曲180°;大于22mm時,彎曲90 |
5.6.2.4選擇的試驗(yàn)油液應(yīng)符合黏度等級ISO VG 46(在40℃時,46cSt±4.6cSt)的要求,使其在軟管
| 總成內(nèi)以足夠的速度循環(huán),以維持相同的溫度。 |
| 5.6.2.5對軟管總成內(nèi)部施加一脈沖壓力,其頻率在0.5Hz~1.3Hz(30周期/分至78周期/分之 |
| 間)記錄試驗(yàn)的頻率 |
| 5.6.2.6壓力循環(huán)應(yīng)在圖2所示的陰影區(qū)域內(nèi),并使之盡可能接近圖示曲線。壓力上升的實(shí)際速率應(yīng) |
| 在100MPa/s~350mpa/s之間 |
| 5.6.2.7對軟管總成進(jìn)行脈沖試驗(yàn),其壓力為軟管總成最高工作壓力的100%、125%、133%,試驗(yàn) |
| 溫度保持在100℃±3℃ |
| .6.2.8脈沖試驗(yàn)的持續(xù)總脈沖次數(shù)的確定,按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,試驗(yàn)可以間歇進(jìn)行。 |
| 5.6.2.9在完成所需的總脈沖次數(shù)后,軟管總成未呈現(xiàn)失效現(xiàn)象,則認(rèn)為通過了脈沖試驗(yàn)。 |
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